鋁合金型材熱處理狀態(tài)代號及應用
鋁合金型材熱處理狀態(tài)代號及應用
鋁作為全球產(chǎn)量最大的有色金屬,被廣泛應用于建筑、包裝、交通運輸、電力、航空航天等領域,是國民經(jīng)濟建設、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防科技工業(yè)發(fā)展不可或缺的重要基礎原材料。
F: 自由加工狀態(tài)
適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。
O: 退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。
H: 加工硬化狀態(tài)
適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理,H代號后面必須跟有兩位或三位阿拉伯數(shù)字。
W: 固溶處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。
T: 熱處理狀態(tài)
適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品
T0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)
適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。
T1:由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工的產(chǎn)品。
T2:由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T3:固溶熱處理后進行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于固溶處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T4:固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工的產(chǎn)品。
T5:由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)
適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工,予以人工時效的產(chǎn)品。
T6:固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)
適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工的產(chǎn)品。
T7:固溶熱處理后進行過時效的狀態(tài)
適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品。
T8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)
適用于冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T9:固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。
T10:由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后人工時效的狀態(tài)
適用于冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
時效是指大部分型材在淬火之后,需要在時效爐內進行熱處理,時效的作用主要是對合金元素(鎂和硅)進行重新配置,使其能均勻地分布在型材的所有部位,以提高型材的強度。溫度和時間是兩個人工時效需要嚴格控制的指標。在人工時效爐內,每個部位的溫度都必須一樣。
自然時效與人工時效的區(qū)別:
自然時效:是型材在室溫下時效強化,時效時間為1個月以上。
人工時效:是型材在高于室溫的溫度下(如180℃)進行時效強化。